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機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)化檢測(cè)外觀(guān)設(shè)備檢測(cè)的原理是：首先通過(guò)CCD或CMOS收集要測(cè)試的打印產(chǎn)品的圖像，處理圖像，并根據(jù)圖像質(zhì)量要求設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，印刷產(chǎn)品，如果相關(guān)指標(biāo)超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則系統(tǒng)認(rèn)為測(cè)試圖像不合格。
機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)化檢測(cè)外觀(guān)設(shè)備具有高精度，非接觸式和自動(dòng)化的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的打印質(zhì)量檢測(cè)方法相比，該方法更加準(zhǔn)確，可以結(jié)合設(shè)備的特性進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)，大大提高了打印質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶(hù)需求至上為指導(dǎo)，為客戶(hù)創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶(hù)共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。
視覺(jué)外觀(guān)檢測(cè)設(shè)備可以相當(dāng)于8個(gè)質(zhì)檢員的檢測(cè)效率，檢測(cè)的速度快，精度可達(dá)0.01μ，有了檢測(cè)設(shè)備，便可以提高公司的生產(chǎn)速度，提高公司的實(shí)力，視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域很多，主要是電子元器件，手機(jī)電腦外觀(guān)檢查，密封圈橡膠圈等產(chǎn)品。
外觀(guān)缺陷檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具有準(zhǔn)確有效、安全可靠、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量，這種無(wú)任何接觸、無(wú)任何損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)和精密控制的有效方式。
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機(jī)器視覺(jué)伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展，CCD視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中，助力行業(yè)設(shè)備升級(jí)，提高產(chǎn)線(xiàn)工藝水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽(yáng)能、半導(dǎo)體、PCB、機(jī)器人與工廠(chǎng)自動(dòng)化、食品飲料、消費(fèi)電子產(chǎn)品加工、汽車(chē)制造等行業(yè)。
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